M2 1.3343 SKH51 둥근 막대 공구강 고속
1. 공급 범위
M2 스틸 라운드 바 : 직경 2mm – 200mm
HSS M2 스틸 플랫 : 두께 2-20mm x 너비 10-100mm
강판 : 두께 2-200mm x 너비 200-610mm
표면 마감: 검정, 거친 가공, 선삭 또는 주어진 요구 사항에 따라.
2. 사양 및 동등 물
| 국가 | 미국 | 독일 사람 | 일본 |
| 표준 | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| 성적 | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2 공구강 화학 성분
| ASTM A600 | 씨 | Mn | 피 | 에스 | 시 | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2 일반 C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | 씨 | Mn | 피 | 에스 | 시 | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | 씨 | Mn | 피 | 에스 | 시 | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 공구강 기계적 성질
- HSS M2 재료의 물리적 특성
| 밀도 | 0.294 파운드 / 인치 3 (8138kg / m3) |
| 비중 | 8.15 |
| 탄성 계수 | 0.294 파운드 / 인치 3 (8138kg / m3) |
| 열 전도성 | 24Btu / ft / hr / ° F 41.5W / m / ° K |
| 가공성 | 1 % 탄소강 65 % |
- AISI M2 공구강 기계적 성질
| 기계적 성질 | 미터법 | 장엄한 |
| 경도, Rockwell C (1150 ° F에서 템퍼링, 2200 ° F에서 켄칭) | 62 | 62 |
| 경도, Rockwell C (경화 상태, 2200 ° F에서 급냉) | 65 | 65 |
| 압축 항복 강도 (300 ° F에서 템퍼링시) | 3250MPa | 471000 psi |
| Izod 충격에 노치 없음 (300 ° F에서 템퍼링시) | 67 J | 49.4ft-lb |
| 마모 (mm 단위의 손실3, 경화 됨; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| 마모 (mm 단위의 손실3, 1275 ° F에서 뜨임; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| 푸 아송의 비율 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 탄성 계수 | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- M2 강철 열적 특성
| 열적 특성 | 미터법 | 장엄한 |
| CTE, 선형 (@ 20.0 – 100 ° C / 68.0 – 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5.56 μin / in ° F |
| CTE, 선형 (@ 20.0 – 500 ° C / 68.0 – 932 ° F) | 12.2 μm / m ° C | 6.78 μin / in ° F |
| CTE, 선형 (@ 20.0 – 850 ° C / 68.0 – 1560 ° F) | 12.6 μm / m ° C | 7μin / in ° F |
5. AISI M2 고속 강 단조
M2 HSS 강철을 850-900 ° C로 천천히 균일하게 예열합니다. 열은 1050-1150 ° C의 단조 온도로 더 빨리 증가되어야합니다. 단조 중에 M2 고속 공구강 재료의 온도가 880-900 ° C 아래로 떨어지면 재가열이 필요합니다. 단조 후 M2 강철 부품을 매우 천천히 냉각하십시오.
6. M2 Steel HSS의 열처리
- 어닐링
1600 ° F로 가열하고 열에 완전히 담급니다. 퍼니스는 시간당 25 ° F에서 900 ° F로 냉각되고 공기는 실온으로 냉각됩니다. 대략적인 어닐링 경도 241 최대 브리넬.
경화되지 않은 재료의 응력 완화 : 1200 ~ 1250 ° F까지 천천히 가열합니다. 두께 1 인치당 2 시간 동안 가열합니다. 실온으로 천천히 식 힙니다 (가능하면 용광로 식히기).
- 강하게 하다
1550 ° F까지 천천히 가열하고 완전히 담근 다음 1850 ° F까지 가열하고 완전히 담급니다. 퍼니스에 담그는 시간은 도구 크기, 퍼니스의 열용량 및 장입 크기에 따라 몇 분에서 15 분까지 다양합니다. – 최대 2150 ~ 2200 ° F로 가열합니다. 인성 및 최소 왜곡. – 최대 2250 ~ 2275 ° F로 가열합니다. 경도 및 내마모성.
- 끄다
완전한 경도를 위해 오일은 150-200 ° F로 급랭하고 공기는 150 ° F로 급냉합니다. 뜨거운 소금으로 급냉 할 때는 Ms 온도 바로 위의 급냉을 유지합니다. 균등화 후 뜨거운 소금에서 부품을 빼내고 150 ° F로 공냉합니다.
- 기질
이중 성질은 필수이며 때로는 세 가지 성질이 선호됩니다. 두께 인치당 2 시간 동안 담급니다. 성미 사이에 상온으로 공기를 식 힙니다. 경도, 강도 및 인성에 대한 최상의 템퍼링 범위는 1000 ~ 1050 ° F입니다.
| 성질 ° F | Rockwell“C” | 성질 ° F | Rockwell“C” |
| 담금질 | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
더 많은 등급을 제공 할 수 있습니다.
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
